酒鋼焦化廠超額完成4月份生產(chǎn)指標(biāo)

    二季度以來(lái)，宏興股份公司焦化廠按照集團(tuán)公司“全年目標(biāo)不改、任務(wù)不變、要求不降”的要求，圍繞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，千方百計(jì)解決資源受限問(wèn)題，積極優(yōu)化用料結(jié)構(gòu)，加大設(shè)備維護(hù)力度，保證生產(chǎn)穩(wěn)定順行。4月份，焦化廠焦炭產(chǎn)量和生產(chǎn)成本均超額完成計(jì)劃目標(biāo)。
    為降低疫情對(duì)一季度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)造成的影響，解決資源受限等瓶頸問(wèn)題，二季度以來(lái)，焦化廠積極與采購(gòu)供應(yīng)分公司溝通協(xié)商，引進(jìn)山西、新疆等地焦炭資源，持續(xù)加大資源保障力度。在煉焦煤價(jià)格管控方面，重點(diǎn)開(kāi)發(fā)馬克煤的補(bǔ)充替代資源，同時(shí)提出煉焦煤采購(gòu)“底線”價(jià)格，及時(shí)掌控?zé)捊姑号浔?、指?biāo)等進(jìn)度，提高原料采購(gòu)議價(jià)能力，降低采購(gòu)成本。焦化廠還嚴(yán)格控制原料質(zhì)量管理，配料結(jié)構(gòu)以保鐵為主，積極開(kāi)展配煤煉焦試驗(yàn)，確保生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)行。
    為做好成本控制，焦化廠建立“天保周、周保月、月保年”的工作機(jī)制，最終將指標(biāo)分解到班組，進(jìn)行“日分析、日考核、周總結(jié)、月兌現(xiàn)”，倒逼班組進(jìn)行成本細(xì)化控制；推行“阿米巴”經(jīng)營(yíng)模式，進(jìn)一步完善以班組為責(zé)任主體的成本管控模式，通過(guò)班組一個(gè)個(gè)“小單元”的成本控制，從而促進(jìn)作業(yè)區(qū)和廠級(jí)“大單元”的成本控制。
    在優(yōu)化生產(chǎn)組織方面，焦化廠加大設(shè)備開(kāi)動(dòng)率，將以前3號(hào)焦?fàn)t機(jī)車(chē)的“一開(kāi)一備”模式，調(diào)整為機(jī)車(chē)設(shè)備全部開(kāi)啟運(yùn)行。4月份以來(lái)，焦?fàn)t檢修實(shí)行按需組織、應(yīng)短盡短，所有設(shè)備檢修影響焦炭產(chǎn)量低于1萬(wàn)噸。此外，焦化廠還根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏加大設(shè)備運(yùn)行中的日常點(diǎn)檢和事前維護(hù)力度，將隱患消滅在萌芽狀態(tài)，并將日常維護(hù)處理不了的問(wèn)題，集中在1個(gè)月或者2個(gè)月進(jìn)行一次性處理，保證生產(chǎn)節(jié)奏連續(xù)進(jìn)行。
    “大型設(shè)備檢修時(shí)間都比較長(zhǎng)，一次10個(gè)小時(shí)的檢修，影響的卻是一天24小時(shí)的生產(chǎn)量。我們現(xiàn)在多生產(chǎn)一噸焦炭，集團(tuán)公司就從外面少買(mǎi)一噸高價(jià)原料。”該廠生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量科配煤主任工程師盧保健介紹。
    4月份，該廠焦炭產(chǎn)量比計(jì)劃提高0.98萬(wàn)噸；焦炭成本比計(jì)劃降低37.9元/噸。

    來(lái)源：酒鋼日?qǐng)?bào)

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