簡述鋼結(jié)構(gòu)焊接的常用方法以及各自適用的特點(diǎn)？

1.手工電弧焊具有設(shè)備比較簡單、輕便、不需要輔助氣體保護(hù)、操作靈活、適應(yīng)性強(qiáng)、應(yīng)用范圍廣(適用于大多數(shù)金屬和合金的焊接)，能在空間任意位置焊接等優(yōu)點(diǎn)。電弧焊在建筑鋼結(jié)構(gòu)中得到廣泛使用，可在室內(nèi)、室外及高空中平、橫、立、仰的任意位置進(jìn)行施焊。但由于手工電弧焊具有對焊工操作技術(shù)要求高、焊工培訓(xùn)費(fèi)用大、勞動條件差、生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)，在建筑鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝的實際應(yīng)用中，主要用于特殊部位其他焊接方法無法進(jìn)行施焊、受焊接施工環(huán)境影響其他焊接方法很難保證焊接質(zhì)量以及定位焊接和焊接缺陷的修補(bǔ)等情況。2. 埋弧焊埋弧焊是以連續(xù)送進(jìn)的焊絲作為電極和填充金屬。焊接時，在焊接區(qū)域的上面覆蓋著一層顆粒狀焊劑，電弧在焊劑下燃燒，將焊絲端部和局部母材熔化，形成焊縫。在電弧熱的作用下，一部分溶劑熔化成熔渣并與液態(tài)金屬發(fā)生冶金反應(yīng)，熔渣浮在金屬熔池的表面，一方面可以保護(hù)焊縫金屬，防止空氣的污染，并與熔化金屬發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)，改善焊縫金屬的化學(xué)成分及性能;另一方面還可以使焊縫金屬緩慢冷卻。埋弧焊由于電弧熱量集中、熔深大、焊縫質(zhì)量均勻、內(nèi)部缺陷少、塑性和沖擊韌性好，優(yōu)于手工焊。半自動埋弧焊介于自動埋弧焊和手工焊之間，但應(yīng)用受到其自身條件的限制，焊機(jī)須沿焊縫的導(dǎo)軌移動，一般適用于大型構(gòu)件的直縫和環(huán)縫焊接。常被用于梁、柱、支撐等構(gòu)件主體直焊縫、拼板焊縫，直縫焊管縱、環(huán)縫等焊接。3. 熔化極氣體保護(hù)電弧焊熔化極氣體保護(hù)電弧焊是以焊絲和焊件為兩個極,它們之間產(chǎn)生電弧熱來溶化焊絲和焊件母材，同時向焊接區(qū)域送入保護(hù)氣體,使焊接區(qū)與周圍的空氣隔開,對焊接縫進(jìn)行保護(hù);焊絲自動送進(jìn),在電弧作用下不斷熔化,與熔化的母材一起融合形成焊縫金屬。熔化極氣體保護(hù)焊按保護(hù)氣體不同可分為:CO2氣體保護(hù)焊、惰性氣體保護(hù)焊和混合氣體保護(hù)焊。(1) CO2氣體保護(hù)電弧焊。是目前應(yīng)用最為廣泛的焊接方法之一，它是以CO2作為保護(hù)氣體。二氧化碳在高溫下會分解出氧而進(jìn)入熔池，因此必須在焊絲中加入適量的錳、硅等脫氧劑。CO2氣體保護(hù)焊主要特點(diǎn):成本較低，使用大電流和細(xì)焊絲,焊接速度快、熔深大、作業(yè)效率高，但只能用于碳鋼和低合金鋼焊接。(2) 惰性氣體保護(hù)焊。用氬或氦作為保護(hù)氣體，惰性保護(hù)氣體不參與熔池的冶金反應(yīng)，適用于各種質(zhì)量要求較高或易氧化的金屬材料，如不銹鋼、鋁、鈦、鋯等的焊接，但成本較高。(3) 混合氣體保護(hù)焊。保護(hù)氣體以氬為主，加入適量的二氧化碳(15,30%)或氧(0.5,5%)。與二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊相比,這種保護(hù)焊焊接規(guī)范較寬，成形較好,質(zhì)量較佳;與熔化極惰性氣體保護(hù)焊相比,熔池較活潑,冶金反應(yīng)較佳，既經(jīng)濟(jì)又有惰性氣體保護(hù)焊的性能。建筑鋼結(jié)構(gòu)制作領(lǐng)域，普遍使用的是CO氣體保護(hù)電弧焊，對于焊縫質(zhì)量要求較高的部位，也采用混合氣體保護(hù)焊。氣體保護(hù)焊電弧加熱集中、焊接速度快，故焊縫強(qiáng)度比手工焊高，且塑性和抗腐蝕性能好，適合厚鋼板或特厚鋼板的焊接。CO2氣體保護(hù)焊手工操作比手工電弧焊的焊接速度快，熱量集中，熔池較小，焊接層數(shù)少，焊接電弧容易對中焊接，可適應(yīng)各種位置焊接，焊后基本上無熔渣。在焊接質(zhì)量上焊接變形小，焊縫有較好的抗銹能力，但焊縫外表面不平滑。由于CO2氣體保護(hù)焊所具有的生產(chǎn)效率高、操作性能好、易于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化，且焊縫質(zhì)量好、對鐵銹的敏感性小的優(yōu)點(diǎn)，且不用焊劑，所以在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中已得到廣泛應(yīng)用。CO2氣體保護(hù)焊主要采用手工操作，手持焊槍移動焊接，也可進(jìn)行自動焊接。
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。