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鍋爐管網(wǎng)怎么清洗

發(fā)布時(shí)間:2020-01-11 09:35 編輯:創(chuàng)大鋼鐵 來(lái)源:
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脫鹽水、廢鍋、鍋爐給水管網(wǎng)沖洗方案1.沖洗目的:1.1將管道內(nèi)的泥沙、焊渣等雜質(zhì)沖洗干凈,為確保系統(tǒng)安全運(yùn)行創(chuàng)造條件;1.2檢
脫鹽水、廢鍋、鍋爐給水管網(wǎng)沖洗方案1.沖洗目的:1.1將管道內(nèi)的泥沙、焊渣等雜質(zhì)沖洗干凈,為確保系統(tǒng)安全運(yùn)行創(chuàng)造條件;1.2檢查管道嚴(yán)密性、閥門操作靈活好用;2.沖洗范圍:全公司脫鹽水管網(wǎng)、廢鍋、鍋爐給水管網(wǎng)。3.沖洗前應(yīng)具備的條件:3.1脫鹽水、廢鍋、鍋爐給水管網(wǎng)已施工、試壓完畢;3.2編制的沖洗方案經(jīng)審批并下發(fā)到相關(guān)施工單位及車間,專人負(fù)責(zé)沖洗工作;3.3各裝置的脫鹽水、廢鍋、鍋爐給水管線界區(qū)閥均完好且開關(guān)靈活,沖洗前均處于關(guān)位;3.4各車間已完成脫鹽水、廢鍋、鍋爐給水管線沖洗所采取的臨時(shí)措施;3.5有充足的水源滿足沖洗使用,各排放區(qū)域的雨水管線確認(rèn)暢通;3.6通訊系統(tǒng)暢通,準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī);3.7準(zhǔn)備好燒杯,以便取樣觀測(cè)排放水是否清澈透亮。4.沖洗原則及標(biāo)準(zhǔn):4.1沖洗應(yīng)盡量先主管,后支管,沖洗流速不低于1.5m/s;4.2沖洗水未合格不得進(jìn)入設(shè)備;4.3各管線沖洗以排放口出水清澈無(wú)雜物為合格;4.4管道沖洗水直排,排放水進(jìn)雨水管網(wǎng)。5.沖洗實(shí)施方案:5.1脫鹽水管網(wǎng)沖洗前,水處理車間用生產(chǎn)低壓消防水或設(shè)備過(guò)程中產(chǎn)生的不合格脫鹽水將脫鹽水箱充至高液位,以供沖洗使用。各車間提前將脫鹽水管網(wǎng)上的所有排氣閥打開,然后水處理車間啟動(dòng)脫鹽水泵向脫鹽水管網(wǎng)充水,管網(wǎng)上各排氣閥見(jiàn)水后關(guān)閉,按照附圖1所示的沖洗步驟進(jìn)行沖洗。沖洗至界區(qū)閥門或法蘭連接處。沖洗完畢后,管道復(fù)位,進(jìn)行下一管段沖洗。具體沖洗步驟可根據(jù)具體施工情況而定。5.2廢鍋、鍋爐給水管網(wǎng)各車間提前將廢鍋、鍋爐給水管網(wǎng)上的所有排氣閥打開,脫鹽水管網(wǎng)沖洗合格、管道復(fù)位后,水處理車間啟動(dòng)脫鹽水泵向除氧器充水至高液位,然后氣化車間啟動(dòng)除氧水泵按照附圖2、3所示的沖洗步驟進(jìn)行煤氣冷卻裝置內(nèi)部低壓鍋爐給水管線沖洗,內(nèi)部沖洗結(jié)束后緩慢向管網(wǎng)充水,管網(wǎng)上各排氣閥見(jiàn)水后關(guān)閉,各車間按照附圖2、3所示的沖洗步驟繼續(xù)進(jìn)行沖洗。沖洗至界區(qū)閥門或法蘭連接處。沖洗完畢后,管道復(fù)位,進(jìn)行下一管段沖洗。具體沖洗步驟可根據(jù)具體施工情況而定。6.安全注意事項(xiàng):6.1參與人員必須按照規(guī)定穿戴勞保用品,高處作業(yè)時(shí)必須系安全帶;6.2選定排放區(qū)域時(shí)要盡量避開電器設(shè)備,若無(wú)法避開時(shí)應(yīng)對(duì)電器設(shè)備采取防水措施;6.3嚴(yán)禁隨意排水,排放前必須征得環(huán)保部門同意;6.4方案的實(shí)施在試車領(lǐng)導(dǎo)組的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行;6.5與沖洗無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)行沖洗的任何工作;6.6凡參加沖洗的人員要服從命令,聽從指揮;6.7清洗完畢管網(wǎng)復(fù)位,檢查合格后可進(jìn)入正常投運(yùn);6.8做好各項(xiàng)防范搶救措施。|||降壓法或穩(wěn)壓法蒸汽吹掃
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