如何減少在機(jī)械焊接時(shí)由于熱量而產(chǎn)生的機(jī)
發(fā)布時(shí)間:2017-05-26 08:00
編輯:創(chuàng)大鋼鐵
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你說的是,如何減少在機(jī)械焊接時(shí)由于熱量而產(chǎn)生的機(jī)械變形吧!??!防止焊接變形的方法通過以上的分析,我們基本了解焊接變形的原
你說的是,如何減少在機(jī)械焊接時(shí)由于熱量而產(chǎn)生的機(jī)械變形吧?。?!防止焊接變形的方法通過以上的分析,我們基本了解焊接變形的原因及變形的種類,針對焊接變形的原因和種類從焊接工藝上進(jìn)行改進(jìn),可以有效防止和減少焊接變形所帶來的危害。下面,我們主要介紹幾種常見的防止焊接變形的方法。1. 反變形法在焊前進(jìn)行裝配時(shí),預(yù)置反方向的變形量為抵消(補(bǔ)償)焊接變形,這種方法叫做反變形法。為8—12mm厚的鋼板V形坡口單面對接焊時(shí),采用反變形法以后,基本消除了角變形。2. 利用裝配和焊接順序來控制變形;采用合理的裝配和焊接程序來減少變形,這在生產(chǎn)實(shí)踐中是行之有效的好辦法,如圖2(a)所示為一箱形梁,由于焊縫不對稱,焊后產(chǎn)生下?lián)蠌澢冃巍=鉀Q辦法是由兩人或四人,對稱地先焊只有兩條焊縫的一側(cè),如圖2(b)中焊縫1和1然后就造成了如圖2 (c)的上拱變形。由于這兩條焊縫焊后增加了箱形梁的剛性。當(dāng)焊接另一側(cè)的兩條焊縫時(shí),如先焊圖2(d)中焊縫2和2,最后再焊圖2(e)中焊縫3和3,就基本上防止了變形。有許多結(jié)構(gòu)截面形狀對稱,焊縫布置也對稱,但焊后卻發(fā)生彎曲或扭曲的變形,這主要是裝配和焊接順序不合理引起的,也就是各條焊縫引起的變形,未能相互抵消,于是發(fā)生變形。焊接順序是影響焊接結(jié)構(gòu)變形的主要因素之一,安排焊接順序時(shí)應(yīng)注意下列原則:1)盡量采用對稱焊接。對于具有對稱焊縫的工作,最好由成對的焊工對稱進(jìn)行焊接。這樣可以使由各焊縫所引起的變形相互抵消一部分。2)對某些焊縫布置不對稱的結(jié)構(gòu),應(yīng)先焊焊縫少的一側(cè)。3)依據(jù)不同焊接順序的特點(diǎn),以焊接程序控制焊接變形量。常見的焊接順序有五種,即:a.分段退焊法這種方法適用于各種空間的位置的焊接,除立焊外,鋼材較厚、焊縫較長時(shí)都可以設(shè)擋弧板,多人同時(shí)焊接。其優(yōu)點(diǎn)是可以減小熱影響區(qū),避免變形。每段長應(yīng)為0.5—1m。見圖2(f)b.分中分段退焊法這種方法適用于中板或較薄的鋼板的焊接,它的優(yōu)點(diǎn)是中間散熱快,縮小焊縫兩端的溫度差。焊縫熱影響區(qū)的溫度不至于急劇增高,減少或避免熱膨脹變形。這種方法特別適用于平焊和仰焊,橫焊一般不采用,立焊根本不能用。見圖2(g)c.跳焊法這種方法除立焊外,平焊、橫焊、仰焊三種方法都適用,多用在6—12mm厚鋼板的長焊縫和鑄鐵、不銹鋼、銅的焊接上,可以分散焊縫熱量,避免或減小變形。鋼材每段焊縫長度在200—400mm之間;鑄鐵焊件按鑄鐵焊接規(guī)范處理;不銹鋼和銅由于導(dǎo)熱快,每段長不宜超過200mm (薄板應(yīng)短些)。d.交替焊法這種焊法和跳焊法基本相同,只是每段焊接距離拉長,特別適用于薄板和長焊縫。見圖2(i)e.分中對稱法這種方法適用于焊縫較短的焊件,為了減小變形,由中心分兩端一次焊完。見圖2(j)3.剛性固定法剛性固定法減小變形很有效,且焊接時(shí)不必過分考慮焊接順序。缺點(diǎn)是有些大件不易固定,且焊后撤除固定后,焊件還有少許變形和較大的殘余應(yīng)力。這種方法適用于焊接厚度小于6mm及韌性較好的薄壁材料。如果與反變形法配合使用則效果更好。對于形狀復(fù)雜,尺寸不大,又是成批生產(chǎn)的焊件,可設(shè)計(jì)一個(gè)能夠轉(zhuǎn)動的專用焊接胎具,既可以防止變形,又能提高生產(chǎn)率。 當(dāng)工件較大,數(shù)量又不多時(shí),可在容易發(fā)生變形的部位臨時(shí)焊上一些支撐或拉桿,增加工件的剛性,也能有效的減少焊接變形。3. 散熱法散熱法又稱強(qiáng)迫冷卻法,即將焊接處的熱量迅速散走,使焊縫附近的金屬受熱面大大減少,達(dá)到減小焊接變形的目的。圖 3(a)為水浸法示意圖,常用于表面堆焊和焊補(bǔ)。圖3(b)是散熱法示意圖,用紫銅作散熱墊,有的還鉆孔通冷卻水,這些墊板越靠近焊縫效果越好。但散熱法比較麻煩,且對于淬火傾向大的鋼材不宜采用,否則易裂。4. 錘擊焊縫法錘擊焊縫法,即用圓頭小錘對焊縫敲擊,可減少焊接變形和應(yīng)力。因此對焊縫適當(dāng)鍛延,使其伸長來補(bǔ)償這個(gè)縮短,就能減小變形和應(yīng)力。錘擊時(shí)用力要均勻,一般采用0.5Kg—1.0Kg的手錘,其端部為圓角(R=3—5mm)。底層和表面焊道一般不錘擊,以免金屬表面冷作硬化。其余各道焊完一道后立刻錘擊,直至將焊縫表面打出均勻致密的點(diǎn)為止。 常見復(fù)雜構(gòu)件防止變形的方法1. 鋼架的焊接鋼架焊接的關(guān)鍵問題,是如何保證強(qiáng)度和防止變形。從工藝上保證強(qiáng)度能適應(yīng)載荷的變化,其變形量不致影響安裝和使用的要求,因此:1)焊縫的高度和長度,要按圖施工。裝配誤差要小,坡口要清理干凈。2)鋼架的焊接一般先焊腹桿與節(jié)點(diǎn)板之間的焊縫,然后再焊上、下弦與節(jié)點(diǎn)板之間的焊縫,焊接順序不應(yīng)集中,而應(yīng)在節(jié)點(diǎn)間間隔跳開焊接。
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