雙金屬?gòu)?fù)合管的介紹

雙金屬?gòu)?fù)合管含碳量高、耐沖擊、熱膨脹率低、耐壓、耐高溫安裝熟規(guī)格齊全；已少?gòu)S家產(chǎn)雙金屬?gòu)?fù)合管廣泛應(yīng)用于油田、化工、電力等工業(yè)領(lǐng)域其適用范圍越越廣泛帶經(jīng)濟(jì)、環(huán)境、社效益更加明顯雙金屬?gòu)?fù)合管形基本原理：雙金屬?gòu)?fù)合鋼管基本原理：外基管負(fù)責(zé)承壓管道剛性支撐作用內(nèi)襯管承擔(dān)耐腐蝕作用外基管根據(jù)輸送介質(zhì)流量壓力要求選用同通徑壁厚碳鋼管材熱鍍鋅鋼管、直縫焊管、螺旋管、低壓流體輸送用縫鋼管、高壓鍋爐、石油裂化用縫管鋼管、管線管等直徑φ20-φ1020mm壁厚2.5-50mm內(nèi)襯管根據(jù)輸送介質(zhì)化選用同耐腐蝕合金奧氏體銹鋼 304、304L、316、316L、銅基合金、鎳基合金、哈氏合金、鈦、鈦合金、雙相銹鋼等新型高耐腐蝕合金材料內(nèi)襯管壁厚根據(jù)使用壽命焊接工藝要求0.3-4mm機(jī)械滾壓、爆炸復(fù)合、拉拔復(fù)合、液壓復(fù)合機(jī)械旋壓形機(jī)理：利用兩種同材質(zhì)機(jī)械性能即利用外基管（碳鋼管）彈性變形范圍利用內(nèi)襯管（銹鋼管）屈服強(qiáng)度低特性滾壓機(jī)具螺旋進(jìn)給擠壓使內(nèi)襯管連續(xù)局部塑性變形外基管始終保持彈性變形范圍內(nèi)外力除外基管彈性收縮內(nèi)襯管由于已呈塑性變形收縮達(dá)內(nèi)襯管外表面強(qiáng)力嵌合外基管內(nèi)表面復(fù)合型特點(diǎn)：1、防腐性：能效防止二污染符合家直接飲用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求；2、強(qiáng)度高：較強(qiáng)抗擠壓抗共振性極降低水管受外力沖擊產(chǎn)滲漏能性避免滲漏水資源產(chǎn)量浪費(fèi)；3、穩(wěn)定性：-20~350℃熱膨脹系數(shù)幾乎致（熱膨脹系數(shù)、耐熱性高）；4、管壁光滑、均勻結(jié)垢通徑保障輸送能耗低；5、采用傳統(tǒng)工藝連接安全、靈、靠；6、降低熱能損耗銹鋼管保溫性能銅材料水管24倍量節(jié)約熱水輸送熱能損耗；7、性價(jià)比優(yōu)：總造價(jià)薄壁銹鋼管三二價(jià)格紫銅管五價(jià)格技術(shù)參數(shù)：基管類型：鍍鋅鋼管食品級(jí)304銹鋼管復(fù)合壓力：結(jié)合強(qiáng)度高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所要求0.2MPa執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：使用壓力符合GB/T8163-2008、GB/T3091-2008規(guī)定接口類型：絲扣、溝槽、焊接及蘭連接代表廠家：江蘇舜龍爆炸復(fù)合形機(jī)理：裝配內(nèi)外管放置水槽內(nèi)集束炸藥放置內(nèi)襯管軸線通炸藥瞬間產(chǎn)爆炸力引起水槽內(nèi)水壓瞬間增高瞬間增高水壓瞬間內(nèi)推內(nèi)襯管直徑向向外擴(kuò)張向外擴(kuò)張內(nèi)襯管水壓作用擴(kuò)張置外基管內(nèi)表面并水壓作用隨外基管繼續(xù)擴(kuò)張直至壓力消失；外基管軸向向向內(nèi)收縮終復(fù)合形特點(diǎn)：① 性瞬間形② 各點(diǎn)壓力基本相同影響復(fù)合品質(zhì)素：① 由于外基管內(nèi)表面規(guī)則造外基管壁厚均勻受雙金屬?gòu)?fù)合管形基理限制要使外基管處于彈性變形范圍均勻外基管壁厚使批量產(chǎn)裝填炸藥用量受限制藥量瞬間沖擊波外基管易發(fā)永久變形甚至安全使結(jié)合力反降；藥量沖擊力內(nèi)襯管達(dá)性充塑性變形導(dǎo)致雙金屬?gòu)?fù)合管結(jié)合力通0.5 MPa左右由于爆炸形工藝特點(diǎn)導(dǎo)致內(nèi)襯管軸向向向內(nèi)收縮保證管口整圓進(jìn)行二校② 由于結(jié)合力使內(nèi)外管環(huán)狀結(jié)合面間隙內(nèi)襯管管端焊接處反復(fù)承受介質(zhì)輸送程壓力交替變化扭、折彎致使連接處現(xiàn)材料疲勞、裂導(dǎo)致耐腐蝕性能降—（折翹現(xiàn)象）③ 由于裝填炸藥用量受限制內(nèi)襯管達(dá)充塑性變形由于沖擊波產(chǎn)反作用力內(nèi)襯管內(nèi)表面壓應(yīng)力達(dá)充體現(xiàn)內(nèi)襯管直縫焊接處仍處于拉應(yīng)力狀態(tài)致使內(nèi)襯管表面整體尤其直縫焊接處抗熱應(yīng)力腐蝕能力降代表廠家：未知液壓復(fù)合形機(jī)理：裝配內(nèi)外管完全密封—呈密閉筒再液體注入筒內(nèi)逐步加壓筒內(nèi)液體使內(nèi)襯管逐步直徑向向外擴(kuò)張軸向向向內(nèi)收縮通連續(xù)逐步施壓使內(nèi)襯管終達(dá)塑性變形外基管仍處于彈性變形范圍內(nèi)通壓力表判定內(nèi)外管已達(dá)塑性變形外基管處于彈性變形要求施放壓力復(fù)合形式特點(diǎn)：① 逐步加壓形② 密閉筒內(nèi)各點(diǎn)壓力相同③ 破壞內(nèi)管銹鋼表面④ 適合口徑雙金屬?gòu)?fù)合管復(fù)合工作⑤ 高壓力液壓復(fù)合使結(jié)合強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)：基管類型：縫鋼管、直縫焊管或螺旋焊管及食品級(jí)304銹鋼管復(fù)合壓力：結(jié)合強(qiáng)度高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所要求0.2MPa執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：使用壓力符合GB/T8163-2008、GB/T3091-2008規(guī)定接口類型：焊接及蘭連接產(chǎn)品用途：廣泛應(yīng)用于水務(wù)、水利水電工程、石油化工工程、燃?xì)夤こ?、消防工程、校醫(yī)院、工業(yè)與民用建筑工程等代表廠家：江蘇舜龍拉拔復(fù)合形機(jī)理：裝配內(nèi)外管通帶錐度（通錐度1:25、1:50）輪廓外圓尺寸固定模具沿內(nèi)襯管軸線拉拔前行通拉拔模具擠壓、擴(kuò)張式內(nèi)襯管直徑向復(fù)合外基管內(nèi)表面并通繼續(xù)擴(kuò)張使外基管處于彈性變形范圍內(nèi)外力除內(nèi)襯管呈塑性變形收縮外基管處于彈性變形呈收縮趨勢(shì)受內(nèi)襯管限制外基管內(nèi)表面強(qiáng)力嵌合內(nèi)襯管外表面復(fù)合形特點(diǎn)：① 形工藝簡(jiǎn)單、效② 復(fù)合管內(nèi)表面圓整度影響品質(zhì)素：① 由于外基管內(nèi)表面形狀規(guī)則平高度影響模具輪廓外圓尺寸全行程通拉拔模具輪廓機(jī)械加工整圓必須沿軸線平行前行模具與內(nèi)襯管材質(zhì)硬鋼于軟鋼拉拔擴(kuò)張程模具嵌入內(nèi)襯管內(nèi)表面外基管規(guī)則內(nèi)表面影響拉拔模具通造拉拔模具軸線與內(nèi)襯管軸線形夾角擴(kuò)模具輪廓直徑現(xiàn)稱平高度由于作用拉拔模具力3600向稱造拉拔模具避讓兩種現(xiàn)象都使內(nèi)襯管受擠壓處彎曲變形加造拉拔模具輪廓處切削內(nèi)襯管表面引起表面光潔度破壞甚至通種狀況復(fù)合較直徑雙金屬?gòu)?fù)合管更明顯保證表面品質(zhì)功效通采用減拉拔模具輪廓尺寸復(fù)合雙金屬?gòu)?fù)合管結(jié)合力通僅0.2~0.3MPa間② 由于結(jié)合力低使內(nèi)外管環(huán)狀結(jié)合面間隙內(nèi)襯管管端焊接處反復(fù)承受介質(zhì)輸送程壓力交變扭、折彎致使連接處現(xiàn)材料疲勞、裂導(dǎo)致耐腐蝕性能降—（折翹現(xiàn)象）③ 由于內(nèi)襯管沒達(dá)充塑性變形內(nèi)襯管內(nèi)表面由作用力與反作用力產(chǎn)表面壓應(yīng)力達(dá)充體現(xiàn)表面壓應(yīng)力幾乎沒反映內(nèi)襯管直縫焊接處仍處于拉應(yīng)力狀態(tài)內(nèi)襯管表面整體尤其直縫焊接處抗熱應(yīng)力腐蝕能力降另外采用拉拔工藝?yán)文＞叱手本€運(yùn)內(nèi)襯管表面始終處于拉應(yīng)力狀態(tài)
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