無(wú)縫激光焊接的優(yōu)勢(shì)有哪些

激光焊接優(yōu)勢(shì)：1、入熱量降低需要量熱影響區(qū)金相變化范圍且熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致變形亦低2、32mm板厚單道焊接焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格降低厚板焊接所需間甚至省掉填料金屬使用3、需使用電極沒(méi)電極污染或受損顧慮且屬于接觸式焊接制程機(jī)具耗損及變形接降至低4、激光束易于聚焦、準(zhǔn)及受光儀器所導(dǎo)引放置離工件適距離且工件周?chē)鷻C(jī)具或障礙間再導(dǎo)引其焊接則受述空間限制發(fā)揮5、工件放置封閉空間（經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境控制）6、激光束聚焦區(qū)域焊接型且間隔相近部件7、焊材質(zhì)種類范圍亦相互接合各種異質(zhì)材料8、易于自化進(jìn)行高速焊接亦數(shù)位或電腦控制9、焊接薄材或細(xì)徑線材像電弧焊接般易熔困擾10、受磁場(chǎng)所影響（電弧焊接及電束焊接則容易）能精確準(zhǔn)焊件11、焊接同物性（同電阻）兩種金屬12、需真空亦需做射線防護(hù)13、若穿孔式焊接焊道深寬比達(dá)10:114、切換裝置激光束傳送至工作站激光焊接缺點(diǎn)1、焊件位置需非精確務(wù)必激光束聚焦范圍內(nèi)2、焊件需使用夾治具必須確保焊件終位置需與激光束沖擊焊點(diǎn)準(zhǔn)3、焊厚度受限制滲透厚度遠(yuǎn)超19mm工件產(chǎn)線適合使用激光焊接4、高反射性及高導(dǎo)熱性材料鋁、銅及其合金等焊接性受激光所改變5、進(jìn)行能量至高能量激光束焊接需使用等離控制器熔池周?chē)x化氣體驅(qū)除確保焊道再現(xiàn)6、能量轉(zhuǎn)換效率太低通低于10%7、焊道快速凝固能氣孔及脆化顧慮8、設(shè)備昂貴
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。