塑鋼門窗制作要求什么基本技能？

下面給大家介紹一下塑鋼門窗制作基本技能： 1.門窗選型首先，請仔細審閱工程圖紙、依照圖紙式樣要求確定所需窗的類型和數(shù)量，并結(jié)合當?shù)仫L(fēng)壓值、洞口尺寸大小，樓層高度等因素確定選用型材及鋼襯厚度。 2.門窗設(shè)計按照此種型材的下料規(guī)則，警醒優(yōu)化下料設(shè)計，包括玻璃、五金件、鋼材、膠條、毛條等輔助配件的選定，進行下料設(shè)計。制成下料工藝單。 3.型材切割、銑排水孔、鎖孔A、主型材下料一般采用雙斜鋸下料。料的每端留2.5mm~3mm做余量，焊接下料公差應(yīng)控制在1mm以內(nèi)，角度公差控制在0.5度以內(nèi)。B、框型材要銑排水孔，扇型一般要銑排水孔和氣壓平衡孔.要求排水孔的直徑為5mm，長為30mm，排水孔不應(yīng)設(shè)置在有增強型鋼的腔內(nèi)，也不能穿透設(shè)置增強型鋼的腔窒.C、如果要安裝傳動器和上門窗，要銑鎖孔 4.增強型鋼的裝配當門窗構(gòu)標尺寸大于或等于規(guī)定的長度時，其內(nèi)腔必須加強型鋼.另外，對五金件裝配處及組合門窗拼接處必須加入增強型鋼，增強型鋼的裝配在不影響焊接的部位預(yù)先插入并固定，在十字型和T型連接處受力部位的型鋼應(yīng)在型材熔融后焊板剛剛提起時對接鋼開始時插入，待焊后固定.增強型鋼的緊固件不得少于3個，其間距不大于300mm，距型鋼端頭不大于100mm。 5.焊接焊接時要注意焊接溫度240-250°C進給壓力0.3-0.35MPA，夾緊壓力0.4-0.6MPA，熔融時間20-30秒，冷卻時間25-30秒。 6.清角、裝膠條A、清角分手工清角和機械清角，焊接后，一般冷卻30分鐘后方可開始清角.B、將清角后的框，扇及玻璃壓條，按照要求安裝不同類型的膠條.框，扇膠條的上挺部位;膠條長度應(yīng)長1%左右，防止膠條回縮。 7.五金件的裝配塑鋼門窗成品由框與扇兩者通過五金件裝配而成。五金件裝配的原則是:要有足夠的強度，正確位置，滿足各項功能以及便于更換，五金件應(yīng)固定在插入的增強型襯鋼上，五金件固定不能用普通木螺釘，一般采用40mm的自攻螺釘，五金件的安裝位置也要嚴格按照標準執(zhí)行。 8.玻璃安裝在要安裝玻璃的部位，先放入玻璃墊塊，將切割好的玻璃放在墊塊上，然后通過玻璃壓條將玻璃固定夾緊.9.成品質(zhì)量檢驗塑料門窗組裝完畢，要進行嚴格的質(zhì)量檢驗.A、外觀檢驗:門窗表面應(yīng)光潔，無氣泡和裂紋，顏色均勻，焊縫平整，不得有明顯傷痕.雜質(zhì)等缺陷;B、外觀尺寸檢驗:嚴格控制門窗質(zhì)量在國家行業(yè)標準允許偏差內(nèi)；C、密封條裝配均勻，接口嚴密，無脫槽現(xiàn)象；D、密封條裝配應(yīng)牢固，轉(zhuǎn)角部位對接處的間隙應(yīng)不大于1mm，不得在同一邊使用兩根或兩根以上壓條；E、五金配件安裝位置正確、數(shù)量齊全、安裝牢固。F、連續(xù)生產(chǎn)過程應(yīng)定期測試焊角強度（平均值不低于3000N，最小值不得小于平均值的70%）。如有不合格者，應(yīng)查明原因，及時解決、確保成品質(zhì)量；G、出上訴常規(guī)檢驗外，還要定期對成品進行力學(xué)和物理性能檢驗。 很高興能為你解答，希望對你有幫助，祝你生活愉快。
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。