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如何判斷激光切割機(jī)切割質(zhì)量?

發(fā)布時(shí)間:2019-01-13 07:00 編輯:創(chuàng)大鋼鐵 來源:
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激光切割的質(zhì)量評價(jià),目前國際上尚無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。我國一般以EU提供的有關(guān)ISO9000系列質(zhì)量保證方法進(jìn)行考察,其內(nèi)容包括:切割質(zhì)量
激光切割的質(zhì)量評價(jià),目前國際上尚無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。我國一般以EU提供的有關(guān)ISO9000系列質(zhì)量保證方法進(jìn)行考察,其內(nèi)容包括:切割質(zhì)量等級劃分、設(shè)定樣品和加工樣品的標(biāo)準(zhǔn)、光學(xué)系統(tǒng)、價(jià)格樣品的機(jī)種及光束特性等。在日常工作中,我們要判斷激光切割質(zhì)量,可以從以下幾方面進(jìn)行考察:1. 粗糙度激光切割斷面會形成垂直的紋路,紋路的深度決定了切割表面的粗糙度,越淺的紋路,切割斷面就越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀,還影響摩擦特性,大多數(shù)情況下,需要盡量降低粗糙度,所以紋路越淺,切割質(zhì)量就越高。激光切割表面粗糙度主要取決于下列三個(gè)方面:切割系統(tǒng)的固有參數(shù),如光斑模式、焦距等;切割過程中可調(diào)節(jié)的工藝參數(shù),如功率大小、切割速度、輔助氣體類型和壓力等;加工材料的物性參數(shù),如對激光的吸收率、熔點(diǎn)、熔融金屬氧化物黏度系數(shù)、金屬氧化物表面張力等。此外,加工件的厚度也對激光切割表面質(zhì)量有很大的影響。相對而言,金屬工件的厚度越小,切割表面粗糙度等級越高。2. 垂直度如果鈑金的厚度超過10mm,切割邊緣的垂直度就非常重要。遠(yuǎn)離焦點(diǎn)時(shí),激光束變得發(fā)散,根據(jù)焦點(diǎn)的位置,切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米,邊緣越垂直,切割質(zhì)量越高。3. 毛刺和掛渣金屬激光數(shù)控切割機(jī)的掛渣主要體現(xiàn)為沉積和斷面毛刺上,其中材料沉積是因?yàn)榧す馇懈钤陂_始熔化穿孔前先在工件表面碰上一層含油的特殊液體。氣化且各種,材料不用客戶用風(fēng)吹除切口,但是向上或向下排出也會在表面形成沉積。而毛刺的形成時(shí)決定激光切割質(zhì)量的一個(gè)非常重要的影響因素,因?yàn)槊痰娜コ枰~外的工作量,所以毛刺量的嚴(yán)重和多少是能直觀判斷切割的質(zhì)量。4. 切縫寬度切口寬度一般來說不影響切割質(zhì)量,僅僅在部件內(nèi)部形成特別精密的輪廓時(shí),切割寬度才有重要影響,這是因?yàn)榍懈顚挾葲Q定了輪廓的最小內(nèi)經(jīng),當(dāng)板材厚度增加時(shí),切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等高精度,不管切口寬度多大,工件在激光切割機(jī)的加工區(qū)域應(yīng)該是恒定的。5. 熱影響區(qū)域金屬激光切割機(jī)作為熱切割加工應(yīng)用設(shè)備,在使用過程中勢必會對金屬材料造成熱影響,其體現(xiàn)主要包括三個(gè)方面:熱影響區(qū)域;凹陷和腐蝕;材料變形。其中熱影響區(qū)域指激光切割中,沿著切口附近的區(qū)域被加熱。同時(shí),金屬的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。例如,一些金屬會發(fā)生硬化。熱影響區(qū)域指的是內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的區(qū)域的深度;而凹陷和腐蝕是對切割邊緣的表面有不利影響,影響外觀。他們出現(xiàn)在一般本應(yīng)避免的切割誤差;最后如果切割使得部件急劇加熱,它就會變形。精細(xì)加工中這一點(diǎn)尤為重要,因?yàn)檫@里的輪廓和連接片通常只有十分之幾毫米寬??刂萍す夤β室约笆褂枚碳す饷}沖可以減少部件變熱,避免變形。
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