澳柯瑪在建制冷家電領(lǐng)域首個(gè)智能互聯(lián)工廠

在不遠(yuǎn)的將來，購買冰箱、冷柜的用戶可以變得“任性”了!不必再像以往那樣，面對(duì)商場(chǎng)里有限的幾款產(chǎn)品，被動(dòng)地選擇，而是可以直接向生產(chǎn)廠家下訂單，提出自己的個(gè)性化訴求，比如“冷凍的空間要更大一些”、“把我的人生格言印在冰箱的玻璃門上”、“希望我的冷柜能夠比傳統(tǒng)的式樣要瘦長一些”……今年年底前，澳柯瑪股份有限公司在青島開發(fā)區(qū)澳柯瑪臨港工業(yè)園里建設(shè)的智能互聯(lián)工廠將竣工投產(chǎn)，屆時(shí)，冷柜、冰箱產(chǎn)品的大規(guī)模、個(gè)性化定制將一舉變成現(xiàn)實(shí)。

這將是全球制冷家電領(lǐng)域第一個(gè)真正意義上的智能互聯(lián)工廠。

從智能化出發(fā)創(chuàng)造有效供給

澳柯瑪目前是全球知名的制冷裝備供應(yīng)商，冰柜連續(xù)十余年獲得國內(nèi)同類產(chǎn)品產(chǎn)銷量第一名。然而，近年來卻面臨日益加大的轉(zhuǎn)型壓力。“在原材料、勞動(dòng)力、物流等各方面成本一再上漲的情況下，國內(nèi)制造業(yè)的利潤率越來越低，家電業(yè)的利潤更是變得像刀片一樣薄，如果不加快轉(zhuǎn)型升級(jí)，未來的生存形勢(shì)會(huì)越來越嚴(yán)峻。”澳柯瑪股份有限公司總經(jīng)理張斌說。

一份權(quán)威的庫存統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，去年下半年，家電業(yè)的庫存已經(jīng)高居制造業(yè)前列，57家家電上市公司中，有9家公司的庫存商品金額在10億元以上，39家公司的存貨商品金額超過1億元。對(duì)此，行業(yè)專家指出，唯一的解決之策，是從供給側(cè)做文章，緊跟用戶的需求研發(fā)生產(chǎn)適銷對(duì)路的新型、高端產(chǎn)品，創(chuàng)造有效供給。

澳柯瑪打造智能互聯(lián)工廠，其用意正在于此。

張斌告訴記者，智能互聯(lián)工廠的建設(shè)，是澳柯瑪全面啟動(dòng)的智能化改造戰(zhàn)略的重要舉措之一。

近日，工信部印發(fā)《智能制造試點(diǎn)示范2016專項(xiàng)行動(dòng)實(shí)施方案》提出，智能工廠試點(diǎn)示范項(xiàng)目通過2-3年持續(xù)提升，實(shí)現(xiàn)運(yùn)營成本降低20%，產(chǎn)品研制周期縮短20%，生產(chǎn)效率提高20%，產(chǎn)品不良品率降低10%，能源利用率提高10%。

而早在去年7月，澳柯瑪股份有限公司的“自主品牌工業(yè)機(jī)器人在智能化電冰箱(柜)自動(dòng)化生產(chǎn)線示范應(yīng)用”項(xiàng)目就被列入國家產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)項(xiàng)目、中央預(yù)算內(nèi)投資計(jì)劃，獲得2361萬元中央資金支持。

澳柯瑪這一工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用項(xiàng)目規(guī)劃投資1.1億元，目前已經(jīng)啟動(dòng)建設(shè)。根據(jù)項(xiàng)目規(guī)劃，澳柯瑪將通過采購自主品牌工業(yè)機(jī)器人智能設(shè)備及其他生產(chǎn)線輔助設(shè)備，建造新的智能冰箱(柜)生產(chǎn)線，并運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對(duì)所有機(jī)器人進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測(cè)控制，大大提高企業(yè)自動(dòng)化和智能化制造水平，實(shí)現(xiàn)智能化、自動(dòng)化、柔性化生產(chǎn);同時(shí)，結(jié)合澳柯瑪自主研發(fā)的多項(xiàng)制冷行業(yè)的節(jié)能技術(shù)，實(shí)現(xiàn)智能化冰箱(柜)的規(guī)?；a(chǎn)。項(xiàng)目在提升企業(yè)產(chǎn)能的同時(shí)，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的節(jié)能水平和質(zhì)量水平，有效提高企業(yè)生產(chǎn)效率，降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度，加快企業(yè)智能化制造進(jìn)程。

澳柯瑪智能互聯(lián)工廠的建設(shè)，與工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用項(xiàng)目同步啟動(dòng)。公開發(fā)布的信息顯示，澳柯瑪股份有限公司已通過增發(fā)議案募集了數(shù)億資金，用于打造商用冷鏈和家用冷鏈的智能互聯(lián)工廠。

智能互聯(lián)工廠的未來圖景

“大規(guī)模的定制化說起來簡單，實(shí)現(xiàn)起來卻很難。一個(gè)智能互聯(lián)工廠要做到高效運(yùn)行，最為重要的一點(diǎn)，是從下訂單到出產(chǎn)品，全過程實(shí)現(xiàn)訂單平臺(tái)、研發(fā)平臺(tái)、制造平臺(tái)、用戶交互平臺(tái)、物流平臺(tái)的無縫對(duì)接，而這需要我們進(jìn)行全方位的探索，不能不說是一項(xiàng)巨大的挑戰(zhàn)。”張斌表示。

澳柯瑪一位技術(shù)人員向記者介紹，在未來的智能互聯(lián)工廠里，接到用戶的個(gè)性化訂單以后，工廠將進(jìn)行信息數(shù)據(jù)處理，通過大數(shù)據(jù)分析，統(tǒng)籌訂單資源，對(duì)不同訂單的不同要求進(jìn)行集成和分類，然后圍繞研發(fā)、設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、服務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)，進(jìn)行縱向與橫向的集成，最終做到人與機(jī)器、機(jī)器與機(jī)器、機(jī)器與產(chǎn)品，全部利用智能傳感與控制、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等智能化技術(shù)和手段實(shí)現(xiàn)順暢的互聯(lián)互通。

按照計(jì)劃，澳柯瑪將引進(jìn)高效的生產(chǎn)/制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)，并在全球采購30多臺(tái)高端機(jī)器人和智能化生產(chǎn)線。在未來的智能互聯(lián)工廠里，一條生產(chǎn)線所從事的工作，絕不僅僅是過去那樣標(biāo)準(zhǔn)化、一成不變的零部件制造，而是會(huì)隨時(shí)通過編程等方面的調(diào)整，根據(jù)訂單的不同要求隨時(shí)生產(chǎn)不同種類的零部件。同時(shí)，生產(chǎn)線上不同功能的機(jī)器人，將根據(jù)各自的任務(wù)進(jìn)行密切協(xié)作，圍繞個(gè)性化需求展開定制化生產(chǎn)。

目前，澳柯瑪已初步形成了以新型傳感器、工業(yè)機(jī)器人為代表的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)體系，隨著智能互聯(lián)工廠的全面施工，將打通整個(gè)價(jià)值產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)、研發(fā)、機(jī)器人、生產(chǎn)線、產(chǎn)品、用戶的智能化聯(lián)系，最終實(shí)現(xiàn)按需設(shè)計(jì)、按需制造、按需配送的互聯(lián)工廠體系，使整個(gè)制造過程實(shí)現(xiàn)高度柔性，滿足用戶個(gè)性化定制需求。

澳柯瑪股份有限公司研發(fā)中心總經(jīng)理徐玉峰描述了智能互聯(lián)工廠的未來圖景：原先，車間里全部需要由人工來操作設(shè)備，智能互聯(lián)之后，將大部分改由機(jī)器人來完成。在智能互聯(lián)工廠里，鈑金、內(nèi)膽、發(fā)泡車間將完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，全部由機(jī)器人完成各項(xiàng)生產(chǎn)工作，總裝、物流等環(huán)節(jié)也將逐步地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，由機(jī)器替代人工。

“在冰箱、冷柜的外殼、內(nèi)膽等生產(chǎn)車間，原材料進(jìn)入車間以后，會(huì)由機(jī)械手和機(jī)器人送到生產(chǎn)線上進(jìn)行加工，并由機(jī)器人控制生產(chǎn)節(jié)拍，全流程進(jìn)行智能化控制，最終幾乎不用人的參與，就能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。例如，我們要生產(chǎn)冰箱的外殼時(shí)，會(huì)利用全自動(dòng)一體化外殼成型線，在供應(yīng)商把彩鋼卷板運(yùn)進(jìn)來之后，開卷、落料、沖切、拉伸、冷凝器自動(dòng)貼覆，一直到外殼成型，全部實(shí)現(xiàn)無人化操作。更重要的是，這條生產(chǎn)線可以快速更換模具，為用戶進(jìn)行個(gè)性化生產(chǎn)，用戶要求的不同型號(hào)、不同樣式，可以在最短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行安排。一條生產(chǎn)線上，每過十幾秒鐘，就能生產(chǎn)出一臺(tái)成品。”徐玉峰說。

最大的改變將是商業(yè)模式創(chuàng)新

毫無疑問，智能互聯(lián)工廠的打造，將使傳統(tǒng)制造模式發(fā)生顛覆性的改變。

澳柯瑪?shù)闹悄芑ヂ?lián)工廠建成以后，首先完成的是“機(jī)器換人”，解決用工難問題。澳柯瑪一位管理人員告訴記者，智能互聯(lián)工廠的用工量，將比目前的傳統(tǒng)工廠減少三分之二以上。

其次，將實(shí)現(xiàn)新一輪質(zhì)量革命。“機(jī)器人最大的特點(diǎn)就是絕不走樣的執(zhí)行力，你叫它怎么干它就怎么干，不像人工操作，在疲勞的情況下動(dòng)作就會(huì)變形。智能互聯(lián)工廠里全部都是智能化、程序化控制，在質(zhì)量穩(wěn)定性上不會(huì)出現(xiàn)任何問題，而且會(huì)對(duì)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品全程視頻、智能檢測(cè)，利用大數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，隨時(shí)找出哪怕一絲的瑕疵。產(chǎn)品包裝之前，還會(huì)利用全息智能攝像頭，對(duì)外觀進(jìn)行最后的終檢。與以往的生產(chǎn)方式相比，這在產(chǎn)品質(zhì)量上將是一場(chǎng)新的革命。”澳柯瑪股份有限公司質(zhì)量安全部主管周玉江說。

第三，大量使用機(jī)器人替代人工，將有效解決生產(chǎn)安全問題。例如，沖壓件等工序的生產(chǎn)，動(dòng)作單一，勞動(dòng)強(qiáng)度大，操作危險(xiǎn)性高，人工操作容易疲勞，因此也容易產(chǎn)生安全問題，使用機(jī)器人進(jìn)行操作，則無安全之虞。

而在澳柯瑪股份有限公司董事長李蔚看來，建設(shè)智能互聯(lián)工廠的最大意義，是可以借此全面實(shí)現(xiàn)商業(yè)模式的創(chuàng)新。“原先企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營模式，是首先把產(chǎn)品交給代理商，再由代理商把產(chǎn)品交給用戶，生產(chǎn)經(jīng)營過程中有很多這樣的中間環(huán)節(jié)。在智能、互聯(lián)的全新理念下，我們未來的生產(chǎn)經(jīng)營將逐漸減少和去除中間環(huán)節(jié)，直接面對(duì)用戶需求展開企業(yè)的運(yùn)營，這將使企業(yè)更加敏銳地感知用戶需求，由此進(jìn)行企業(yè)的價(jià)值鏈重構(gòu)，最終形成一條全新的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)價(jià)值鏈。”

經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，作為傳統(tǒng)家電領(lǐng)軍企業(yè)的澳柯瑪，目前已在全國擁有專賣店、商場(chǎng)、超市、家電商城等一萬多個(gè)零售終端。“隨著智能互聯(lián)工廠的建設(shè)，這些零售終端怎樣進(jìn)行線上、線下的結(jié)合?這些原來的優(yōu)勢(shì)資源，會(huì)不會(huì)成為我們?cè)诨ヂ?lián)網(wǎng)時(shí)代的制約?傳統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)和線上網(wǎng)絡(luò)，傳統(tǒng)經(jīng)銷商的利益和網(wǎng)上電商的利益，采用何種方式才能實(shí)現(xiàn)科學(xué)有效的平衡?所有的一切，都需要我們運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)思維、以用戶需求為核心，進(jìn)行持續(xù)不斷的探索與實(shí)踐。”李蔚表示。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。