邯寶熱軋廠(chǎng)認(rèn)真貫徹落實(shí)集團(tuán)決策部署,按照公司工作安排,堅(jiān)持按照“低成本、高端產(chǎn)品、高售價(jià)”的原則,以毛利最大化為中心,在保證成本最優(yōu)的前提下,做好中高端產(chǎn)品生產(chǎn)組織、質(zhì)量穩(wěn)定、合同兌現(xiàn)。9月份,該廠(chǎng)熱軋及酸洗汽車(chē)用鋼、高級(jí)別冷軋料、大梁和箱體鋼、車(chē)輪鋼等中高端產(chǎn)品比例分別提高了8.23%、3.00%、2.33%和2.01%,高端產(chǎn)品比例環(huán)比提升了14.5%。
該廠(chǎng)深入推進(jìn)精益生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,確保中高端訂單按時(shí)兌現(xiàn)。強(qiáng)化生產(chǎn)組織管理,建立起長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行的生產(chǎn)組織模式,確保產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)長(zhǎng)周期穩(wěn)定順行,對(duì)重點(diǎn)客戶(hù)產(chǎn)品重點(diǎn)組織、優(yōu)先備料、優(yōu)先組織生產(chǎn)。加強(qiáng)關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn),生產(chǎn)過(guò)程中充分發(fā)揮技術(shù)人員服務(wù)產(chǎn)線(xiàn)的作用,加強(qiáng)崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)力度和對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的掌控力度,動(dòng)態(tài)調(diào)整和解決產(chǎn)生的問(wèn)題,確保訂單在生產(chǎn)過(guò)程的精準(zhǔn)化控制,滿(mǎn)足客戶(hù)需求。
為穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,提高客戶(hù)滿(mǎn)意度,該廠(chǎng)從客戶(hù)意見(jiàn)中查找自身差距、明確提升目標(biāo)。通過(guò)對(duì)兩地大梁鋼、車(chē)輪鋼客戶(hù)生產(chǎn)線(xiàn)的實(shí)地考察,及時(shí)將客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的特殊需求轉(zhuǎn)化為關(guān)鍵工藝控制點(diǎn),并結(jié)合客戶(hù)需求,對(duì)不適應(yīng)生產(chǎn)情況的技術(shù)規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、控制計(jì)劃等規(guī)程和制度進(jìn)行持續(xù)修改完善和梳理。
針對(duì)客戶(hù)提出的板形問(wèn)題,從邊部加熱器投用、精軋機(jī)機(jī)架間冷卻水優(yōu)化、終軋卷取溫度調(diào)整、層流冷速和上下水比優(yōu)化、庫(kù)內(nèi)緩冷、微中浪控制等方面攻關(guān)改進(jìn),使邊浪問(wèn)題得到了極大的改善,浪形發(fā)生率降低了45%,側(cè)彎量平均減小40%以上。為滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)薄規(guī)格產(chǎn)品卷形的要求,該廠(chǎng)技術(shù)專(zhuān)家牽頭開(kāi)發(fā)調(diào)試出卷取恒張力模式,此模式改變了TMEIC公司原來(lái)采用的張力分段方式,通過(guò)采用卷取過(guò)程中恒張力,隨著卷徑的增大,卷取芯軸扭矩隨之增加,保證了整卷張力穩(wěn)定,有效改善松卷問(wèn)題以及在平整工序引起的挫傷缺陷。
來(lái)源:河鋼邯鋼版
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