二保焊橫焊方法？

二保焊：二保焊工藝適用于低碳鋼和低合金高強(qiáng)度鋼各種大型鋼結(jié)構(gòu)工程焊接，其焊接生產(chǎn)率高，抗裂性能好，焊接變形小，適應(yīng)變形范圍大，可進(jìn)行薄板件及中厚板件焊接。二保焊橫焊和立焊的技巧：1.垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可采用向下焊接；平、橫、仰對接接頭可采用左向焊接法。2.室外作業(yè)在風(fēng)速大于1m/s時(shí)，應(yīng)采用防風(fēng)措施。3.必須根據(jù)被焊工件結(jié)構(gòu)，選擇合理的焊接順序。4.對接兩端應(yīng)設(shè)置尺寸合適的引弧和熄弧板。5.應(yīng)經(jīng)常清理軟管內(nèi)的污物及噴咀的飛濺。6.有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時(shí)在坡口兩側(cè)應(yīng)稍作停留，鋸齒形運(yùn)條每層厚度不大于4mm，以使焊縫熔合良好。7.根據(jù)焊絲直徑正確選擇焊絲導(dǎo)電咀，焊絲伸出長度一般應(yīng)控制在10倍焊絲直徑范圍以內(nèi)。8.送絲軟管焊接時(shí)必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小于150mm。施焊前應(yīng)將送氣軟管內(nèi)殘存的不純氣體排出。9.導(dǎo)電咀磨損后孔徑增大，引起焊接不能穩(wěn)定，需重新更換導(dǎo)電咀。焊接程序：1.焊接板縫，有縱橫交叉的焊縫應(yīng)先焊端焊縫后焊邊焊縫。2.接縫長度超過1米以上，應(yīng)采用分中對稱焊法或逐步退焊法。3.物架上對接與角接焊縫同時(shí)存在時(shí)，應(yīng)先焊板的對接縫，后焊物架的對接焊縫，最后焊物架與板的角接焊縫。4.凡對稱物件應(yīng)從中央向首尾方向開始焊接并左、右、方向?qū)ΨQ進(jìn)行。5.物件上、平、立、角焊同時(shí)存在時(shí)，應(yīng)先焊立角焊，后焊平角焊；先焊短焊縫，后焊長焊縫。6.一切吊運(yùn)“馬”，其焊腳應(yīng)為“吊馬”的板厚四周焊縫包角，焊后認(rèn)真檢查焊縫質(zhì)量。7.部件焊縫質(zhì)量不好，應(yīng)在部件時(shí)就進(jìn)行反修改合格，不得留在整體安裝焊接時(shí)進(jìn)行。|||1. 斜圓環(huán)形運(yùn)槍法 焊接過程中,焊槍末端在向前移動的過程中連續(xù)不斷地做斜圓環(huán)形運(yùn)動, 該運(yùn)條法的優(yōu)點(diǎn)是: 有利于控制熔化金屬受重力影響而產(chǎn)生的下淌現(xiàn)象,有助于焊縫成形; 同時(shí)斜圓環(huán)形運(yùn)槍能夠減慢焊縫熔池冷卻速度,使熔池的氣體有時(shí)間向外逸出，對提高焊縫內(nèi)在質(zhì)量有利。 2. 斜鋸齒形運(yùn)槍法 焊接過程中,焊條槍末端在向前移動的同時(shí),連續(xù)在橫向做鋸齒形擺動,電弧擺動到焊縫兩側(cè)應(yīng)稍停片刻,防止焊縫出現(xiàn)咬邊缺陷。橫向擺動主要是為了控制焊接熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度,以獲得較好的焊縫成形。 橫焊電流比平焊電流小10%左右，焊接角度順著焊接方向?yàn)?5～80度，與下工件角度75度左右。
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。