天鐵第二煉鐵廠多措并舉降低燒結(jié)礦固體燃耗

　　面對(duì)企業(yè)利潤空間小，成本壓力大，第二煉鐵廠干部職工牢固樹立“節(jié)約每一分錢都是百分之百利潤”的理念，在對(duì)標(biāo)提質(zhì)增效活動(dòng)中，把降低燒結(jié)礦固體燃耗作為主攻方向之一，成立專業(yè)攻關(guān)組，開展攻關(guān)，取得新的突破。2014年，燒結(jié)礦固體燃耗完成50.31kg/t，在全國9家同類型企業(yè)對(duì)標(biāo)中，排名第一。今年1月份，燒結(jié)車間進(jìn)一步控制燃料配比，多措并舉，使固體燃耗繼續(xù)保持較高水平。
　　燃料破碎是基礎(chǔ)。第二煉鐵廠通過加強(qiáng)與外部單位聯(lián)系，嚴(yán)格控制進(jìn)廠燃料粒級(jí)，確保破碎條件。同時(shí)，加強(qiáng)設(shè)備操作，控制料流量，保證四輥設(shè)備完好率，加強(qiáng)粒級(jí)檢測(cè)，保證0-3mm粒級(jí)達(dá)到75-85%。
　　水分控制是重點(diǎn)。第二煉鐵廠在加強(qiáng)崗位人員培訓(xùn)的同時(shí)，不斷摸索總結(jié)適合生產(chǎn)實(shí)際情況的最佳水分控制范圍，使水分控制由原來的7.5左右調(diào)節(jié)到7.2左右。另外，組織人員對(duì)一混加水管進(jìn)行改造，開發(fā)了水分自動(dòng)控制系統(tǒng)，保證了混合料和水分的均勻混合。
　　原料準(zhǔn)備是關(guān)鍵。在配料中采用石灰石代替部分生石灰，并加入白云石粉等措施，以降低消耗。同時(shí)，定期對(duì)配料圓盤小皮帶進(jìn)行校驗(yàn)，確保配比準(zhǔn)確、穩(wěn)定。
　　生產(chǎn)組織是中心。燒結(jié)車間統(tǒng)一四班操作，加強(qiáng)重點(diǎn)時(shí)段監(jiān)控，減少交接班時(shí)不必要的調(diào)整。同時(shí)，加強(qiáng)聯(lián)系，協(xié)調(diào)各生產(chǎn)工序操作，堅(jiān)持厚料低碳，鋪平燒透，保證布料均勻，進(jìn)一步控制好泥輥、燒結(jié)機(jī)機(jī)速，控制好燒結(jié)終點(diǎn)，保證不過燒，不夾生料。對(duì)配料結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析研究，制定配比方案，進(jìn)一步優(yōu)化工藝參數(shù)。
　　設(shè)備順行是保障。第二煉鐵廠一面組織人員加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的點(diǎn)巡檢，實(shí)施“五級(jí)”巡查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，使設(shè)備保持良好的運(yùn)行狀態(tài)，同時(shí)，強(qiáng)化設(shè)備使用和維護(hù)，減少有害漏風(fēng)，減少能量消耗，一面通過設(shè)備改造，優(yōu)化平料杠等措施，促進(jìn)了燒結(jié)機(jī)布料，不僅減小了篦條燒損，還為燒結(jié)機(jī)的穩(wěn)定順行和降低固體燃耗攻關(guān)創(chuàng)造了條件。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。