山西陽泉關(guān)于全面推進工業(yè)企業(yè)無組織排放整治工作的通知

各縣（區(qū)）分局：

為認(rèn)真貫徹落實中共中央、國務(wù)院《關(guān)于加強生態(tài)環(huán)境保護堅決打好污染防治攻堅戰(zhàn)的意見》（中發(fā)〔2018〕17號）、國務(wù)院、省、市《打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動計劃》精神，進一步強化工業(yè)企業(yè)無組織排放管控，有效改善環(huán)境空氣質(zhì)量，現(xiàn)將有關(guān)事項通知如下：

一、整治范圍

轄區(qū)內(nèi)所有煤電行業(yè)、水泥行業(yè)、建材行業(yè)（包括磚瓦、陶粒砂、耐材、陶瓷、石灰制造等）、涉煤行業(yè)（包括煤礦、洗（選）煤、煤化工、儲配煤場、煤炭集運站、型煤場等）、非煤礦山開采、混凝土攪拌等使用粉狀、塊狀原輔材料或生產(chǎn)粉狀、塊狀產(chǎn)品的企業(yè)和涉及燃煤鍋爐的企業(yè)。

二、整治要求

（一）總體要求

1.對易產(chǎn)生揚塵的物料密閉儲存；物料轉(zhuǎn)移、運輸采用密閉皮帶、封閉通廊、管狀帶式輸送機和密閉車廂、真空罐車、氣力輸送等密閉輸送方式運輸。物料堆場、物料轉(zhuǎn)運系統(tǒng)等環(huán)節(jié)要建設(shè)噴霧噴淋抑塵系統(tǒng)。

2.生產(chǎn)工藝產(chǎn)塵點（裝置）應(yīng)加蓋封閉，設(shè)置集氣罩并配備除塵設(shè)施。

3.生產(chǎn)現(xiàn)場、料場和與主要道路的連接線應(yīng)實施硬化，并采取噴灑抑塵劑、機掃、洗掃等可行的保潔措施，保持道路清潔不起塵；設(shè)置車輛沖洗裝置（可以滿足冬季運行需要），運輸車輛在駛離場（廠）區(qū)時必須清洗車輪、清潔車身。

4.在物料堆場、物料轉(zhuǎn)運系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝產(chǎn)塵點（裝置）、運輸車輛出入口、廠界、專用道路等安裝無組織排放在線監(jiān)測及視頻監(jiān)控系統(tǒng)，并與市生態(tài)環(huán)境局揚塵在線監(jiān)控平臺聯(lián)網(wǎng)。

5.各縣區(qū)要進一步完善《工業(yè)企業(yè)無組織排放治理全口徑清單》，按照要求督促企業(yè)建設(shè)抑塵系統(tǒng)、安裝無組織排放在線監(jiān)控和視頻監(jiān)控系統(tǒng)，確保各類設(shè)施正常運行。

6.各相關(guān)企業(yè)無組織排放治理建設(shè)項目要嚴(yán)格執(zhí)行安全、消防等方面的施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并按相關(guān)要求報應(yīng)急管理部門。

（二）為了指導(dǎo)工業(yè)企業(yè)無組織排放整治工作，現(xiàn)對部分行業(yè)提出具體要求，其他行業(yè)參照執(zhí)行

1.煤電行業(yè)

（1）原輔料裝卸、貯存、運輸、制備系統(tǒng)

a.火車或汽車卸煤的，翻車機室或卸煤溝應(yīng)采用封閉或半封閉型式，并采取噴淋等抑塵措施；

b.儲煤場應(yīng)采用筒倉，條形或圓形等全封閉型式，堆場地面實施硬化，并配置自動噴淋裝置；

c.廠區(qū)道路和與主要道路的連接線、運煤專用線應(yīng)硬化，每天定期機械化清掃、灑水，保持清潔；

d.輸煤皮帶或棧橋、轉(zhuǎn)運站等輸煤系統(tǒng)和碎煤機、磨煤機等制煤系統(tǒng)應(yīng)采用密閉型式，并配備除塵設(shè)施；

e.原輔料堆場（儲煤場、石灰場等）出口應(yīng)設(shè)置車輪和車身清洗裝置（可以滿足冬季運行需要）；

f.其他粒狀或粉狀物料的裝卸、貯存、運輸、制備等各工序應(yīng)密閉，并配備除塵設(shè)施；無法密閉的，經(jīng)生態(tài)環(huán)境主管部門同意后，可采取其他控制措施。

（2）副產(chǎn)物貯存、轉(zhuǎn)運系統(tǒng)

a.灰渣廠內(nèi)臨時貯存應(yīng)采用密閉型式的灰?guī)?、渣倉，并配備除塵設(shè)施；灰?guī)煨痘以O(shè)施應(yīng)配備噴霧或全封閉空間等干灰調(diào)濕、防塵系統(tǒng)；粉煤灰運輸應(yīng)采用專用罐車或密閉式專用運輸車輛；

b.干灰場堆灰時應(yīng)噴水碾壓。濕灰場應(yīng)保持灰面水封；

c.粉煤灰運輸?shù)牡缆窇?yīng)實施硬化，并與已經(jīng)硬化的國省道或縣鄉(xiāng)道路無縫銜接。

（3）生產(chǎn)工藝設(shè)備、廢氣收集系統(tǒng)以及污染治理設(shè)施應(yīng)同步運行

廢氣收集系統(tǒng)或污染治理設(shè)施發(fā)生故障或檢修時，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)對應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備，待檢修完畢后共同投入使用；廠區(qū)裸地全部硬化、綠化；具備洗掃設(shè)施，落實洗掃責(zé)任，廠區(qū)道路、雨水排水溝、綠化帶保持清潔，無積灰積塵。

2.水泥行業(yè)

（1）開采及物料堆場

a.礦山開采應(yīng)使用配備除塵器的鉆機；

b.礦山運輸?shù)缆窇?yīng)硬化，采取機掃、灑水等可行措施，保持清潔，控制道路揚塵；

c.物料堆場全封閉，物料裝卸過程采取噴霧等其他防塵降塵措施，物料出口具備車輛沖洗裝置（可以滿足冬季運行需要）。

（2）破碎

石灰石、石膏、熟料、煤、混合材等物料廠內(nèi)破碎時，應(yīng)在破碎機進料口設(shè)置集氣罩，出料口采用密閉裝置，并配備除塵設(shè)施。

（3）粉磨

磨前喂料裝置應(yīng)密閉。磨尾卸料口和除塵器出灰口應(yīng)安裝鎖風(fēng)裝置。

（4）烘干

烘干機與集氣罩的連接處應(yīng)密閉，其卸料口和除塵器出灰口應(yīng)安裝鎖風(fēng)裝置。

（5）煅燒

a.窯系統(tǒng)應(yīng)保持做負(fù)壓，定期檢查，漏風(fēng)、漏料應(yīng)及時處理；

b.熟料冷卻機卸料口應(yīng)設(shè)置集氣罩，并配備除塵設(shè)施。

（6）輸送

物料輸送設(shè)備應(yīng)密閉或置于封閉通廊內(nèi)，轉(zhuǎn)運點應(yīng)安裝除塵設(shè)施。

（7）均化與儲存

a.各類物料應(yīng)設(shè)置專用儲庫或堆棚，不得露天存放；

b.各粉料庫（倉）應(yīng)在頂部卸壓口安裝除塵設(shè)施；

c.原料及熟料庫底配料下料口應(yīng)設(shè)置集氣罩，并配備除塵設(shè)施；

d.物料均化應(yīng)在封閉儲庫或堆棚中進行。

（8）包裝與發(fā)運

a.包裝機應(yīng)配備除塵設(shè)施；

b.袋裝水泥輸送過程應(yīng)設(shè)置集氣罩，捕集輸送皮帶及水泥袋表面散落的水泥塵；

c.水泥庫的散裝機出口應(yīng)安裝除塵設(shè)施。

（9）共處置廢物

水泥廠協(xié)同處置廢物的裝卸、儲存、輸送和預(yù)處理過程應(yīng)密閉。

（10）廠區(qū)硬化

廠區(qū)和與主要道路的連接線應(yīng)實施硬化，每天定期機械化清掃、灑水，保持清潔。廠區(qū)雨水排水溝、綠化帶的積塵積灰應(yīng)及時清理。

（11）生產(chǎn)工藝設(shè)備、廢氣收集系統(tǒng)以及污染治理設(shè)施應(yīng)同步運行，廢氣收集系統(tǒng)或污染治理設(shè)施發(fā)生故障或檢修時，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)對應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備，待檢修完畢后共同投入使用。

3.建材行業(yè)（包括磚瓦、陶粒砂、耐材、陶瓷、石灰制造等）

（1）原料、燃料控制

a.煤矸石、原煤等粉狀物料堆場全封閉，頁巖等塊狀物料堆場實施半封閉，物料裝卸過程采取噴霧等其他防塵降塵措施，物料堆場出口具備車輛沖洗裝置（可以滿足冬季運行需要）；

b.粉狀物料轉(zhuǎn)運采用全封閉皮帶輸送，其他物料轉(zhuǎn)運應(yīng)在產(chǎn)塵點設(shè)置集氣罩，并配備除塵設(shè)施；

c.原料陳化應(yīng)在封閉儲庫中進行。

（2）破碎及制備成型

a.各種原料燃料的破碎篩分過程應(yīng)在封閉廠房中進行，并配備除塵設(shè)施；

b.頁巖、煤矸石、煤等破碎篩分應(yīng)在設(shè)備進、出料口等產(chǎn)塵點設(shè)置集氣罩，并配備除塵設(shè)施；

c.配料及混料過程產(chǎn)塵點應(yīng)設(shè)置集氣罩，并配備除塵設(shè)施。

（3）干燥與焙燒

a.干燥室、焙燒窯煙氣應(yīng)有組織收集，經(jīng)污染治理設(shè)施處理后經(jīng)排氣筒排放；加強干燥室和焙燒窯的密封，保證進出窯車及生產(chǎn)時無煙氣外逸；

b.窯頂外加煤應(yīng)密閉貯存，窯頂投煤孔不操作時應(yīng)及時關(guān)閉；

c.窯車表面結(jié)構(gòu)密實整潔，碼放磚坯前進行維護清掃，防止粉塵帶入窯內(nèi)。

（4）除塵灰

a.除塵器應(yīng)設(shè)置密閉灰倉并及時卸灰，除塵灰不落地；

b.如采用車輛運輸，在除塵灰裝車過程中應(yīng)使用加濕系統(tǒng)，并對運輸車輛進行覆蓋，除塵灰輸送返回原料系統(tǒng)。

（5）路面硬化及車輛

廠區(qū)道路、原料燃料堆場、廠區(qū)和與主要道路的連接線應(yīng)實施硬化，采取機掃、吸塵、灑水等可行措施，落實洗掃責(zé)任，廠區(qū)道路、雨水排水溝、綠化帶、硬化場地等保持清潔、無積灰積塵；運輸車輛在駛離廠區(qū)時應(yīng)清洗車輪、清潔車身。

（6）生產(chǎn)工藝設(shè)備、廢氣收集系統(tǒng)以及污染治理設(shè)施應(yīng)同步運行，廢氣收集系統(tǒng)或污染治理設(shè)施發(fā)生故障或檢修時，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)對應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備，待檢修完畢后共同投入使用。

4.涉煤行業(yè)（包括煤礦、洗（選）煤、煤化工、儲配煤場、煤炭集運站、型煤場等）

（1）煤炭裝卸、貯存、運輸系統(tǒng)

a.煤礦儲煤場、洗（選）煤廠、煤炭堆煤場（儲煤場、售煤場、配煤場），煤炭集運站（裝車站）應(yīng)采用筒倉條形或圓形等全封閉型式，堆場地面實施硬化，并配置自動噴淋裝置；煤炭轉(zhuǎn)載、廠內(nèi)運輸、裝卸應(yīng)采取密閉輸煤皮帶或棧橋。煤炭集運站（裝車站）禁用裝載機等移動機械進行露天裝卸；

b.輸煤皮帶或棧橋、轉(zhuǎn)運站等輸煤系筑和碎煤、洗（選）煤等系統(tǒng)應(yīng)采用密閉型式，并配備除塵設(shè)施；

c.采用汽車外運，應(yīng)對運輸車輛進行覆蓋；采用鐵路運輸，應(yīng)采取噴灑抑塵劑等抑塵措施。

（2）煤矸石運輸、處置

a.煤矸石應(yīng)采用水平方式排矸，推平壓實，黃土覆蓋，生態(tài)恢復(fù)，及時處置，確保不自燃；

b.排矸道路、黃土運輸?shù)缆凡扇∮不⑽鼔m、灑水等防塵抑塵措施，保持清潔不起塵；

c.煤矸石、黃土采用運輸時，應(yīng)對運輸車輛進行覆蓋，盡量選用新能源或國六排放標(biāo)準(zhǔn)、全封閉的汽車。

（3）礦區(qū)、廠區(qū)環(huán)境

礦區(qū)、廠區(qū)和與主要道路的連接線應(yīng)實施硬化，并采取機械化清掃、吸塵、灑水，保持廠區(qū)道路、雨水排水溝、綠化帶、硬化場地清潔、無積灰積塵；運輸車在駛離廠區(qū)時應(yīng)清洗車輪、清潔車身。

（4）生產(chǎn)工藝設(shè)備、廢氣收集系統(tǒng)以及污染治理設(shè)施應(yīng)同步運行。廢氣收集系統(tǒng)或污染治理設(shè)施發(fā)生故障或檢修時，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)對應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備，待檢修完畢后共同投入使用。

5.非煤礦山行業(yè)

（1）開采、破碎

a.礦山開采應(yīng)使用配備除塵器的鉆機；

b.破碎生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)應(yīng)建設(shè)封閉廠房或封閉車間，并配備除塵系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)，對破碎系統(tǒng)實行密封，輸送廊道實行全密封；破碎車間、篩分車間必須安裝集塵裝置和布袋除塵裝置；卸料口必須采取灑水、噴淋等抑塵措施；

c.礦山開采、破碎的無組織排放控制參照《水泥業(yè)大氣污物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915－2013）大氣污染物無組織排放限值執(zhí)行。

（2）料場堆場

粉狀物料堆場應(yīng)采取條形或圓形全封閉型式，塊狀物料堆置區(qū)四周應(yīng)以擋風(fēng)墻、防風(fēng)抑塵網(wǎng)等方式圍擋（出入口除外），同時采取灑水、覆蓋防塵布（網(wǎng)）或采取噴淋等抑塵措施。

（3）運輸

在出口處設(shè)置車輛清洗專用場地和設(shè)施，運輸車廂應(yīng)采取密閉措施或有效篷蓋，嚴(yán)禁敞開式運輸，防止沿途拋灑造成揚塵污染，礦山運輸?shù)缆窇?yīng)硬化，定時清掃、灑水，控制道路揚塵。

（4）場區(qū)環(huán)境

場區(qū)內(nèi)道路和與主要道路的連接線應(yīng)實施硬化，并定期清掃、灑水，保持清潔；場區(qū)外運輸?shù)缆芬ㄆ谇鍜摺⑺?，確保道路清潔。車輛裝卸物料要采取灑水、噴淋等抑塵措施。運輸車輛在駛離場區(qū)時應(yīng)清洗車輪、清潔車身。

（5）生產(chǎn)工藝設(shè)備、廢氣收集系統(tǒng)以及污染治理設(shè)施應(yīng)同步運行，廢氣收集系統(tǒng)或污染治理設(shè)施發(fā)生故障或檢修時，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)對應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備，待檢修完畢后共同投入使用。

6.混凝土攪拌站

（1）攪拌樓

攪拌主機和配料機應(yīng)設(shè)在封閉的攪拌樓內(nèi)，配備收塵設(shè)施；原材料上料、配料、攪拌設(shè)備必須實現(xiàn)全封閉。

攪拌樓混凝土卸料口應(yīng)配備防止混凝土噴濺的設(shè)施，地面生產(chǎn)廢渣應(yīng)及時清理，保持主機下料口下方的清潔，防止混凝土沉積。

（2）骨料、粉料筒倉

骨料配料倉應(yīng)采取封閉式筒倉。布設(shè)在密閉攪拌樓外的粉料筒倉及骨料筒倉必須配置脈沖式袋式除塵設(shè)施。

粉料筒倉除吹灰管及除塵器外，不得再有通向大氣的出口。吹灰管應(yīng)采用硬式密閉接口，不得泄漏；上料口應(yīng)配備密閉防塵設(shè)施。

（3）骨料輸送

骨料輸送管道必須全密閉，運行時不得有通往大氣的出口。

（4）骨料堆場

骨料堆場除車輛進出口外應(yīng)全密閉，實現(xiàn)骨料裝卸、裝運、配料在室內(nèi)完成。

骨料堆場車輛進出口和卸料區(qū)必須配置噴淋設(shè)施降塵或負(fù)壓收塵等裝置?，F(xiàn)場破碎石料和篩分砂石應(yīng)在全密閉的廠房內(nèi)完成，并配置噴淋設(shè)施降塵或負(fù)壓收塵等裝置。

（5）廠區(qū)環(huán)境

廠區(qū)內(nèi)道路和與主要道路的連接線應(yīng)實施硬化，并定期清掃、灑水保持清潔。廠區(qū)雨水排水溝積塵積灰應(yīng)及時清理。運輸車輛在駛離場區(qū)時應(yīng)清洗車輪、清潔車身。

（6）生產(chǎn)工藝設(shè)備、廢氣收集系統(tǒng)以及污染治理設(shè)施應(yīng)同步運行。廢氣收集系統(tǒng)或污染治理設(shè)施發(fā)生故障或檢修時，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)對應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備，待檢修完畢后共同投入使用。

7.燃煤鍋爐

（1）燃料和灰渣的貯運

a.儲煤場應(yīng)采用全封閉型式，堆場地面實施硬化。廠區(qū)內(nèi)粉煤灰應(yīng)采用密閉的灰倉儲存，卸灰管道出口應(yīng)有防塵措施；爐渣應(yīng)采用渣庫儲存，并采用擋塵卷簾、圍擋等型式的防塵措施；

b.儲煤場卸煤過程應(yīng)采取噴淋等抑塵措施。煤炭輸運應(yīng)使用皮帶或棧橋等密閉型式，并對落煤點采用噴淋或密閉等防塵措施。煤倉進料口應(yīng)設(shè)置集氣罩，粉煤灰運輸應(yīng)使用專用罐車。

（2）物料的篩分和破碎

a.由于工藝要求設(shè)置煤炭篩分、破碎工藝的，篩分和破碎應(yīng)在封閉廠房中進行，篩分過程應(yīng)設(shè)置集氣罩，并配置除塵設(shè)施。破碎過程應(yīng)對破碎機進、出料口進行密閉處理或設(shè)置集氣罩，并配置除塵設(shè)施；

b.石灰石制粉應(yīng)在封閉廠房中進行，石灰石粉應(yīng)使用罐車運輸、密閉儲存。

（3）廠區(qū)環(huán)境

廠區(qū)和與主要道路的連接線應(yīng)實施硬化，廠區(qū)裸露地面應(yīng)采用硬化録化等抑塵措施，道路應(yīng)進行硬化并定期清掃、灑水。廠區(qū)雨水排水溝、綠化帶積塵積灰應(yīng)及時清理。物料進出口設(shè)置車輛沖洗設(shè)施（可以滿足冬季運行需要）。

（4）生產(chǎn)工藝設(shè)備、廢氣收集系統(tǒng)以及污染治理設(shè)施應(yīng)同步運行，廢氣收集系統(tǒng)或污染治理設(shè)施發(fā)生故障或檢修時，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)對應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備，待檢修完畢后共同投入使用。

8.其他行業(yè)重點企業(yè)

（1）物料運輸

a.運輸散裝粉狀物料應(yīng)采用密閉車廂或罐車；

b.運輸袋裝粉狀物料，以及粒狀、塊狀等易產(chǎn)生粉塵的物料應(yīng)采用密閉車廂，或使用防塵布、防塵網(wǎng)覆蓋嚴(yán)密，不得有物料遺撒；

c.廠區(qū)和與主要道路的連接線應(yīng)實施硬化，并定期清掃、灑水，保持清潔。廠區(qū)雨水排水溝、綠化帶的積塵積灰應(yīng)及時清理。車輛在駛離煤場、料場、儲庫、堆棚前應(yīng)清洗車輪、清潔車身

（2）物料裝卸

裝卸易產(chǎn)生粉塵的物料應(yīng)采取以下方式之一：

a.卸料口與密閉運輸車裝料口緊密連接，密閉作業(yè)；

b.在封閉式建筑物內(nèi)進行物料裝卸，并在裝卸位置設(shè)置集塵裝置，配備布袋除塵裝置或采取灑水增濕等控制措施，防止粉塵外逸。

（3）物料儲存

a.粉狀物料應(yīng)儲存于密閉料倉或封閉式建筑物內(nèi)；

b.粒狀、塊狀等物料儲存于儲庫、堆棚中，或儲存于密閉料倉中，儲庫、堆棚應(yīng)至少三面有固墻（或圍擋）及屋頂，敞開側(cè)應(yīng)避開常年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向。

（4）物料轉(zhuǎn)移和輸送

廠內(nèi)轉(zhuǎn)移和輸送易散發(fā)粉塵的物料應(yīng)采取以下方式之一：

a.采用密閉輸送系統(tǒng)；

b.在封閉式建筑物內(nèi)進行物料轉(zhuǎn)移和輸送；

c.在上料點、落料點、接駁點及其他易產(chǎn)生粉生位置采取局部氣體收集處理、灑水增濕等控制措施。

（5）物料加工與處理

a.物料加工與處理過程中易產(chǎn)生粉塵的工藝環(huán)節(jié)（如破碎、粉磨、篩分、混合、打磨、切割、投料、出料（渣）、包裝等應(yīng)采用密閉設(shè)備，或在密閉空間內(nèi)進行．不能密閉的，應(yīng)采取局部氣體收集處理、灑水增濕等控制措施；

b.密閉式生產(chǎn)工藝設(shè)備、廢氣收集系統(tǒng)、除塵設(shè)施等應(yīng)密封良好，無粉塵外逸。

（6）運行與記錄

a.生產(chǎn)工藝設(shè)備、廢氣收集系統(tǒng)以及除塵設(shè)施應(yīng)同步運行廢氣收集系統(tǒng)或除塵設(shè)施發(fā)生故障或檢修時，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)對應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備，待檢修完畢后共同投入使用；

b.應(yīng)記錄廢氣收集系統(tǒng)、除塵設(shè)施及其他無組織排放控制措施的主要運行信息，如運行時間、廢氣處理量，灑水或噴灑化學(xué)穩(wěn)定劑的作業(yè)周期、用量等。

三、完成時限

2019年9月20日前，完成工業(yè)無組織排放整治任務(wù)。各縣區(qū)分局要在調(diào)査摸底的基礎(chǔ)上，根據(jù)實際情況，按本通知要求向各相關(guān)企業(yè)分類下達限期整治通知，加大督查力度，督促企業(yè)完成整治。如未按期完成整治的，列入秋冬季錯峰生產(chǎn)名單，同時按照大氣污染防治法相關(guān)要求嚴(yán)肅處理，在排污許可證中進行記錄，作為領(lǐng)取、換發(fā)和監(jiān)管排污許可證依據(jù)。

四、調(diào)度要求

為認(rèn)真落實好工業(yè)無組織排放整治工作，請各縣區(qū)分局進一步摸清底數(shù)，及時掌握工作進度，于每月22日前上報《工業(yè)企業(yè)無組織排放治理全口徑調(diào)度清單》、《工業(yè)企業(yè)無組織排放在線監(jiān)控系統(tǒng)安裝企業(yè)清單》。

聯(lián)系人：市生態(tài)環(huán)境局污控科郭欣

聯(lián)系電話：0353—2030588

電子郵箱：yqhb111@163.com

陽泉市生態(tài)環(huán)境局

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。